生产车间卫生管理制度
品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。
法律分析：每日下班后卫生清洁 （1）清理地毯、沙发等软家具的灰尘。 （2）硬地面的打扫和湿拖。
生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。所谓5S：就是对整个工厂进行：整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。
车间卫生管理制度 0 车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
工厂车间卫生管理制度
法律分析：每日下班后卫生清洁 （1）清理地毯、沙发等软家具的灰尘。 （2）硬地面的打扫和湿拖。
品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。
清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。2现场卫生管理：1地面、墙面、固定物清洁 1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
如何管理车间的卫生?
1、法律分析：每日下班后卫生清洁 （1）清理地毯、沙发等软家具的灰尘。 （2）硬地面的打扫和湿拖。
2、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。
3、车间的地面随时保持干净整洁，没有出现死角的地方. \x0d\x0a 车间应保持良好的通风系统，确保车间内清爽，地面干燥，不潮湿。
4、素养—全工厂进行素质教育，大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
工厂卫生管理与细则
1、法律分析：每日下班后卫生清洁 （1）清理地毯、沙发等软家具的灰尘。 （2）硬地面的打扫和湿拖。
2、生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。所谓5S：就是对整个工厂进行：整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。
3、，整理：定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
4、广东省城市市容卫生管理条例 第一章 总则 第一条 为了加强城市市容和环境卫生管理，创造清洁、优美、文明的城市环境，根据国务院《城市市容和环境卫生管理条例》，结合本省实际，制定本规定。
5、第一章 总则第一条 为改善工厂的劳动条件， 保护工人职员的安全和健康， 保证劳动生产率的提高，制定本规程。第二条 本规程适用于国营、地方国营、合作社营和公私合营的大型工厂。
6、工厂应根据本规范的要求，制订卫生实施细则。2 工厂和各车间都应配备经培训合格的专职卫生管理人员，按规定的权限和责任，负责监督全体工作人员执行本规范的有关规定。3 工厂应配备专职清扫人员，负责厂区环境卫生。
